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供应PSA制氮机 变压吸附氮气机

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产品描述

PSA设备比较

模块式PSA设备 传统PSA设备

 

核心部件——吸附塔的比较

  传统双塔式吸附的特点一:
  因传统双塔式吸附塔管腔直径比较大,容易产生隧道效应。升压、降压时,碳分子筛在压缩空气柱作用下往塔顶和塔壁方向运动,分子筛相互摩擦而造成其吸附表面剥落粉化。每只吸附塔每年升压、降压次数达到26万次以上,管腔越大越容易缩短使用寿命和降低制气纯度及制气效率。
 
  赛普模块式制氮的优势一:
  赛普模块式制氮机采用直径约149毫米的多管腔结构,有效限制分子筛移位,降低因分子筛与管壁磨擦而粉化的机率,避免了隧道效应对分子筛的损害,分子筛寿命更长,制氮效率保持更持久。
  经实验数据分析证明:直径100—200毫米的碳分子筛管腔直径正好可限制碳分子筛的位移,太粗时产生隧道效应,太细时会增加压降和能耗。
 
  传统双塔制氮的缺点二:
  由于吸附塔为压力容器,多数企业无法自己加工,使吸附塔的制造主动权不能掌握,质量及一致性(两塔的尺寸)不能掌握,直接影响PSA的制氮效率,分子筛的装填要求也很难达到理想状态。
  传统双塔式氮气机采用两个吸附塔由于采用罐状形式,使其两端总有不少空间无法利用,造成了空气及氮气的浪费。   
  传统的气流分布也使一部分分子筛无法充分利用。
 
  赛普模块式制氮的优势二:
  赛普采用的模块式管腔吸附塔每只都经过精密的机加工,可以精确地控制每只吸附塔的尺寸范围,使吸附塔的均一性更好,从而保证了制气性能更稳定。  
  另外我们吸附塔两端的封头特开模具生产,内部有复杂的气体导流设计,使PSA工作时气流分布可达到较理想的状态,进一步提高了PSA的制氮效率,这是传统吸附无法比拟的。
 
吸附塔制造工艺
 
模块式PSA吸附塔 传统PSA吸附塔
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