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氨分解设备 氨气分解炉

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今天小编给大家简单说一说氨分解设备的安全隐患及注意事项:
 
1、经常检查氨分解设备的气密性,防止有螺帽、螺栓松动漏气,否则气体纯度难以保证,氮氢混合气体泄漏会影响安全。
2、经常注意温度仪表和热电偶工作是否正常,若温度仪失灵或热电偶接触不良,易造成指示温度和实际温度的指示不一致,使加热温度过高,烧坏设备,故发现温度仪失灵或热电偶接触不良,必须立即检修。
3、当在较长时间不通入氨气而氨分解制氢纯化装置需要保温时,自动控温不能高于500℃,否则将使局部氨分解制氢设备触媒烧坏。
4、试漏时进气、放气必须缓慢,以免由于流量计里面浮子的突然跳动而把玻璃管打碎。
5、用压缩空气对氨分解制氢纯化装置试漏时,必须使炉内温度降至室温后方可进行,否则将造成触媒的迅速氧化而失去活性。
6、使用时流量计内浮子上下跳动时,应关小流量计阀,直至使浮子平静下来。
7、氨分解纯化装置再生时,每小时打开排污阀,排水。
8、再生时注意温控仪能否正常工作,防止失控超温烧坏电加热棒和干燥器。
9、操作时按不同工作状态,开闭各阀门,防止操作失误,达不到纯化要求。
10、在可能条件下,宜于定期检查气体纯度,以保证装置正常工作和用合格优质气体送使用点。
11、要经常注意温控仪是否正常工作,防止失控使分解炉超温,烧坏设备。
12、打开氨阀一定要缓慢,以防止大量液氨冲入装置,无法控制进氨压力。
13、每次停机后,系统内压力降为零时,由需重新启用装置,则应该充入氮气,吹扫系统,将有可能进入系统中的空气吹扫清。
14、电接点压力表的上限设定在0.08MPa,下限设定在0.03MPa,电接点压力表是用来报警的,当系统压力达到0.08Mpa或小于0.03Mpa,均发出报警声。以保证系统的工作压力。
15、若即便增加氨瓶阀的开度,也无法增加流量时,则氨瓶内的液氨已经用完,或者氨瓶蒸发量不充分,如氨瓶的蒸发量不充分,可以将汽化器加满水,电接点温度表上限设定在60℃,下限设定45℃,打开汽化器电源开关。汽化器工作。
16、当流量计有故障时,打开旁通阀,应将阀、关闭,更换流量计。
17、本装置的炉体温度较高,注意导线的绝缘保护
18、操作时按不同工作状态,开闭各阀门,防止操作失误,达不到纯化要求。
19、在可能条件下,宜于定期检查气体纯度,以保证装置正常工作和用合格优质气体送使用点。
利用液氨为原料,在氨气分解炉中裂解后,每公斤液氨裂解可制得2.64Nm混合气体,其中含75%的氢气和25%的氮气。所得的气体含杂质较少(杂质中含水汽约2克/立方米,残余氨约1000ppm),再通过分子筛(美国UOP)吸附纯化器,气体的露点可降至-60C以下,残余氨可降至3PPM以下.氨裂解制氢炉可用于有色金属,硅钢、铬钢和不锈钢等金属材料和零件的光亮退火、硅钢片的脱碳处理、铜基、铁基粉末冶金烧结、电真空器件的金属零件烧氢处理、半导体器件的保护烧结和封结、钯合金膜扩散纯化氢气的原料气等。原料氨容易得到,价格低廉,原料消耗较少。采用氨气分解炉来制取保护气体具有投资少,体积小,效率高等优点
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