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膜分离制氮机原理及其维护保养

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产品资讯
2019/06/14 14:07
膜分离制氮机概述:
通常一切气体均可以渗透通过高分子膜,其过程是气体分子首先被吸附并溶解于膜的高压侧表面,然后借助于浓度梯度在膜中扩散,最后从膜的低压侧解析出来,其结果是小分子和极性较强的分子的通过速度较快,而大分子和极性较弱的分子的通过速度较慢,膜分离就是利用各种气体在高分子膜上的渗透速率的不同,来进行气体分离的,其分离推动力为气体在膜两侧的分压差,所以膜法气体分离没有相变、不需要再生,它具有设备简单、操作及维护费用低等优点。
 
一根膜分离器(组件)是由成千上万根中空纤维分离膜集装在一个外壳内,其结构类似于列管式换热器,它可以在最小的空间里提供最大的分离膜表面积,所以膜分离系统具有占地面积小、重量轻、分离效率高等优点。
  膜分离制氮机除可以提供洁净的高浓度氮气外,还可以同时提供富氧空气。膜的性能通常是由产气量和回收率来描述的,一般来讲浓度不变时,产气量随操作压力和温度的提高而增加.且回收率只随压力升高而稍有增加,却随温度升高而略有下降.当压力和温度一定时,回收率和产气量都随产生的氮气中的氧含量增加而增大.并且产气量和浓度是可调的.膜分离制氮机的最佳操作状态是:压力是1.2—1.4MPa,温度在40—50℃.
 
膜分离制氮机使用注意事项
  操作人员应严格按照要求操作、运行,开车前做好检查工作,并注意安全、注意高温、高压、富氧气体、贫氧气体及电伤害。运行中应遵循“半小时一巡检,一小时一记录”的原则,并注
意各运行参数指标,如有异常应立即报告并视情况采取相应措施,如减载、空车、停车等。
 
每次巡检时注意检查缓冲罐、过滤器排污情况。
 
膜分离制氮机维护保养说明
1、氧分析仪:正常工作寿命为三年,建议每年进行一次校验。详见氧分仪说明书。
2、过滤器
a、过滤器沿进气方向依次为:气液分离器、精密过滤器、超精密过滤器、活性炭过滤器
b、精密过滤器、超精密过滤器必须每4000h或压力降超过10 psig(即压差报警器指针位于红色区域)时更换, 活性炭过滤器必须每2000h时更换,以确保过滤效果良好。
c、过滤器使用温度为66℃,请勿超温.
d、每日检查自动排污阀工作情况,定期清洗
e、过滤器滤芯更换方法详见说明书.
3、温控仪:建议每年进行一次校验。传感器Pt100偏差不大时可由仪表补偿,详见温控仪说明书。
4、其他:压力表、电器元件、阀门等,按相关标准执行。
 
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