氨分解设备(氨分解炉)的燃烧过程及其变化

氨分解炉内的燃烧速度影响其发热能力和炉内温度，从而影响物料的分解率。燃烧速度快，单位时间内放热多，炉内温度高，分解速度就快，物料分解率就高。因此．加快炉内燃料的燃烧速度，是提高氨分解设备生产效能的一个重要问题。

 

氨分解炉内温度的特点是：温度分布均匀；温度低，保持在800—900记之间。主要是因为燃料与物料混合悬浮在一起，燃料燃烧的放热过程同时也是物料分解的吸热过程，燃料燃烧放出的热量立即被料粉所吸收。因此，分解反应抑制了氨分解设备内温度的升高，而将炉内温度限制在略高于，平衡分解温度20—50℃的范围。另外，炉内气流的旋流和喷腾运动使炉内的温度分布比较均匀，从整体看，炉中心温度略高于边缘部分温度，炉内由下向上温度逐渐升高，但变化幅度不大。

 

当燃料为煤粉时，煤泥烘干机煤粉颗粒进入氨分解设备后，悬浮于气流当中，经预热、分解燃烧发出光和热，形成一个个小火星，无数的煤粉颗粒便形成无数个迅速燃烧的小火焰，它们浮游于炉内．从整体上看，看不到一定轮廓的有形火焰。

氨分解炉内燃烧过程的性质处于低温化学动力学控制与高温扩散控制范围的交界，其中影响化学动力学的因素有燃料的品种、性质、温度、压力及反应物浓度，影响高温扩散的主要因素有炉气的紊流程度、燃料与气流的相对速度、燃料的分散程度等。